Tercer premio Pre-Ingeniería 2018.

Capítulo I. Introducción -- Fuentes consultadas -- Capítulo II. Materia prima, insumos y productos -- Descripción de la Materia Prima -- Bagazo de Caña de Azúcar -- Descripción de Insumos -- Ácido Clorhídrico -- Ácido sulfúrico -- Hidróxido de sodio -- Bisulfito de sodio -- Acetato de etilo -- Oxígeno -- Descripción de Producto -- Vainillina -- Capítulo III. Estudio de mercado -- Análisis del Producto y Consumidor -- Industria alimenticia -- Demanda de Vainillina -- Clientes -- Análisis de Proveedores -- Materia Prima -- Insumos -- Análisis de Distribuidores -- Transporte de Materia Prima -- Transporte de Insumos -- Transporte del Producto Terminado -- Análisis de Competidores -- Capítulo IV. Estudio de localización -- Factores de Localización -- Alternativas de Localización -- Parque Industrial de General Mosconi (A) -- Parque Industrial de la Ciudad de General Güemes (B) -- Inmediaciones al Ingenio San Martín del Tabacal (C) -- Decisión Final de Localización -- Cálculo del valor relativo de los factores subjetivos (FSi) -- Cálculo de la medida de preferencia de localización (MPLi) -- Selección del lugar -- Capítulo V. Síntesis del proceso -- Acondicionamiento de Materia Prima -- Reacción principal -- Purificación -- Separación y Reciclo -- Precipitación y Filtración -- Extracción I -- Extracción II -- Evaporación y Secado -- Envasado -- Flowsheet del Proceso -- Grados de Libertad -- Lavadora -- Digestor -- Filtro I -- Intercambiador de Calor I -- Tanque de precipitación -- Filtro II -- Tanque de Mezclado I -- Reactor de oxidación -- Unidad de ultrafiltración -- Intercambiador de Calor II -- Tanque de Precipitación II -- Filtro III -- Tanque de mezclado II -- Intercambiador de Calor III -- Unidad de Extracción I -- Tanque de mezclado III -- Tanque de mezclado IV -- Intercambiador de Calor IV -- Unidad de Extracción II -- Intercambiador de Calor V -- Evaporador-Secador -- Regenerador de Solvente -- Envasadora -- Capítulo VI. Balances de materia y energía -- Acondicionamiento de Materia Prima -- Lavador -- Digestor -- Filtro I -- Intercambiador de Calor I -- Precipitador I -- Filtro II -- Mezclador I -- Reacción de oxidación -- Reactor de oxidación -- Ultrafiltración y Reciclo -- Etapas de Purificación -- Intercambiador de Calor II -- Precipitador II -- Filtro III -- Tanque de Mezclado II -- Intercambiador de calor III -- Unidad de Extracción I -- Tanque de Mezclado III -- Tanque de Mezclado IV -- Intercambiador de calor IV -- Torre de Extracción II -- Intercambiador de Calor V -- Evaporador-Secador -- Regenerador de Solvente -- Capítulo VII. Diseño y selección de equipos -- Diseño de Equipos -- Digestor -- Tanques de Precipitación I y II -- Tanques de Mezclado I, II, III y IV -- Reactor de Oxidación -- Intercambiadores de Calor de Enfriamiento I, II y V -- Intercambiadores de Calor de Calentamiento III, IV -- Unidades de Extracción I y II -- Selección de Equipos -- Unidad de Lavado -- Filtro I, Filtro II y Filtro III -- Unidad de Ultrafiltración -- Sedimentadores I y II -- Evaporador-Secador -- Regenerador de Solvente -- Envasadora -- Capítulo VIII. Servicios auxiliares -- Agua -- Tratamiento -- Agua de Enfriamiento -- Agua de Generador de Vapor -- Agua para incendios -- Agua potable -- Vapor de Agua -- Selección de la caldera -- Instalaciones Frigoríficas -- Selección del Chiller -- Vacío -- Diseño de la Instalación de Vacío -- Potencia de la bomba de vacío -- Selección de la bomba de vacío -- Energía Eléctrica -- Combustible -- Capítulo IX. Control e instrumentación -- Descripción del equipo a controlar -- Variables del Sistema de Control -- Modelado matemático del sistema -- Estructura de control -- Funciones de transferencia -- Función de transferencia de la perturbación -- Función de transferencia del proceso -- Función de transferencia de la válvula -- Selección del medidor de presión -- Análisis de respuesta sin controlador -- Salto unitario en la perturbación -- Sintonización del controlador -- Criterio de Cohen y Coon -- Método de Ziegler-Nichols de lazo cerrado -- Análisis de respuesta con controlador -- Salto unitario en el setpoint -- Salto unitario en la perturbación --
Capítulo X. Gestión Ambiental- Marco Legal -Higiene y Seguridad -- Gestión de Residuos -- Puntos de Generación de Residuos -- Gestión de los Residuos -- Impactos Ambientales -- Plan de Manejo Ambiental -- Evaluación del Desempeño Ambiental -- Marco Legal Ambiental -- Legislación Nacional -- Legislación Provincial -- Medidas de Higiene y Seguridad -- Riesgo de Incendios -- Riesgo Eléctrico -- Riesgo por sustancias corrosivas -- Planes de Contingencia para derrame o fuga -- Capítulo XI. Organización industrial -- Estructura de la Organización -- Funciones del Personal y Jornada Laboral -- Gerente General -- Área de Producción -- Área de Administración y Finanzas -- Regulación del régimen laboral -- Salarios del Personal -- Operación de la Planta -- Layout de la Planta -- Capítulo XII. Estudio económico-financiero -- Inversión -- Inversión Fija -- Inversión en Capital de Trabajo -- Inversión Total -- Costos de Producción -- Costos Variables -- Costos Fijos -- Flujo de Caja -- Indicadores Económicos -- Indicadores de Rentabilidad -- Indicadores de Endeudamiento -- Análisis de Sensibilidad y subproducto -- Variación en el Precio del Producto -- Subproducto -- Conclusiones.

El objetivo del presente proyecto es el estudio a nivel de pre-factibilidad técnica y económica de la instalación de una planta productora de vainillina a partir de los residuos lignocelulósicos generados por la industria azucarera, en la localidad de El Tabacal. La vainillina es uno de los agentes saborizantes y aromatizantes más usado tanto en la industria alimenticia como en la cosmética. Debido a que en Argentina no se produce, todo el consumo es satisfecho mediante importaciones. Se propone una producción anual de 186 toneladas de vainillina, con el objetivo de poder sustituir casi la totalidad de dichas importaciones.
Este proyecto aprovecha los residuos de la industria azucarera para la obtención de un producto, lo cual aumenta la sustentabilidad de la actividad y su integración con el medio natural. A su vez, fomenta el desarrollo industrial regional. En el aspecto financiero, la ejecución y puesta en marcha del proyecto requiere una inversión total de capital de $54.101.407, compuesta por un 92% de inversión directa y un 8% de capital de trabajo. Los resultados del análisis económico, indican que el proyecto es rentable, con una tasa interna de retorno (TIR) del 39,86% y un valor actual neto (VAN) de $ 13.093.990. Esto fomenta la utilización de los residuos provenientes de las actividades industriales, lo cual, actualmente tiene gran importancia en las decisiones estratégicas de los inversionistas, no sólo por factores ambientales, sino también porque introduce marcados beneficios socio-económicos.